• 从强势扩张到步步为营,走过20年的正大最近怎么样?
    作者: 发布于:2017-07-17 16:18:10 点击量:

    自1983年引进第一条全自动生产线至今,中国陶瓷行业已走过了30多年的风风雨雨。

    三十年间,风云更替,大浪淘沙,无数企业应声而倒,淘汰出局;但也有一部分企业,凭借着领导者的远见卓识和前瞻性的战略规划,在日趋理性的市场中反而展现出了顽强的活力,高歌猛进,成为行业美谈。

    始?#20174;?995年的佛山市正大制釉有限公司(现已更名为“佛山市正大科?#21152;?#38480;公司”)正是一家这样的企业。经历了最初15年的强势扩张和近5年的战略调整,正大接下?#20174;?#23558;走向何方?

    15年强势扩张打造综合性釉料公司

    上世纪90年代开始,陶瓷色釉料行业逐渐发展成为一个独立的产业,开始出?#33267;?#19987;业的色釉料加工、供应企业,主要分布在陶瓷产业相?#32422;?#20013;的佛山、淄博等地。

    1995年,正大制釉中心成立;1997年,佛山市正大制釉有限公司成立。彼时,中国陶瓷行业正大兴水晶砖产品,生产水晶砖需要大量的?#35813;?#29076;块,这一巨大的需求带动了一大批熔块企业的迅速发展,正大制釉就是其中之一。从1999年起,正大制釉开始生产熔块产品,主要供应淄博的陶瓷企业。凭借着这第一桶金,正大制釉逐渐步入了正轨。

    2000年,得益于全国建筑陶瓷产能的爆发,正大制釉在佛山高明筹建了生产基地,主要用于生产坯用、釉用色料;2003年,正大制釉的主要股东又?#30452;?#22312;高明和四川丹棱筹建了熔块生产基地。正大科技总经理王路云回忆道,那段时期正大的发展速度相当之快,在2-3年的时间内连续筹建了色料厂和熔块厂,仅高明熔块厂的日产量就达到了70吨以上。与此同时,正大制釉?#37096;?#22987;积极地开拓海外市场。

    至2005年,正大制釉的色料、熔块生产基地全部建设完毕,那一年,正大制釉的出口业务遍地开花,出口营业额达到了8千万左右。近至东南亚,远至中东、埃?#22467;?#21335;非,?#21152;?#20225;业在使用正大制釉的产品。而正大制釉的迅速扩张之路,才刚刚开始。

    在2005年到2010年这五年时间里,正大制釉的主要股东先后在山东淄博投资建设了生产基地,在江西萍乡筹建了江西省正大陶瓷有限公司及熔块生产基地,作为一家拥有自己的瓷砖生产基地的色釉料企业,自此正大制釉无论推出什么新产品,都会先在自己的生产基地试产,等一切成熟之后再推广给客户。这样的模式不仅让正大陶瓷可以率先推出新品,也为客户企业提供了没有?#27605;?#30340;新产品,赢得了口碑。

    随着华东、山东、四川、江西等地办事处的成立,至2008年,正大制釉的总销售业绩已达近3个亿;至2010年,正大制釉仅佛山办事处就已达到近1个亿的营业额。当中国陶瓷总部基地建成投用时,正大成为了第一批进驻企业。

    从1995年到2010年这15年时间中,正大制釉像一台上紧了发条的机器,马不停蹄地布局?#25243;约?#30340;陶业版图,生产基地分布在全国各大陶瓷产区,办事处遍布全国各地,而正大制釉也从一个只能生产熔块的企业,发展成为了一个综合性的、产品齐全的陶瓷色釉料企业。

    王路云坦言,在那几年时间里,正大制釉的管理团?#24433;?#25152;有的精力?#32426;?#20837;到了业绩、发展、规模扩大上。而相应的,正大不但筹建了熔块厂、色料厂、陶瓷厂,在销售、出口等方面也都取得了骄人的成绩,“我可以负责任的说,当年我们的产品在佛山市场是相当有影响力的,许多知名品牌的陶瓷企业,当年都是我们的客户。”王路云说道。

    正是在这段辉煌的发展时期,正大制釉确立了自己独特的企业精神和文化:踏踏实?#24213;?#20154;,?#20808;?#30495;真做釉。而这句话将贯穿正大制釉的整个发展历程。

    五载战略调整稳扎稳打,步步为营

    自2007年开始,“腾笼换鸟”政策让佛山的陶瓷企业经历了一轮彻底的大洗牌,受此影响,色釉料企业坏账累累,困难重重。2008年到2010年,金融风暴席卷全球,进出口贸易因此大受影响,陶瓷行业也普遍出?#33267;?#38144;售业绩下滑、停窑、减产、裁员的现象,伴随而来的楼市疲软,也让众多企业陷入?#21496;?#22823;的?#21482;擰?/span>

    种种危机虽没有给建陶行业造成毁灭性的打击,而早已洞察到市场变化的正大制釉,已悄无声息地展开了自己的战略调整之路。

    从2011年开始,正大制釉开始主动放缓扩张的脚步,转变了以追求业绩为目标的思路,把控自己的资金风险,开始向健康、长远的方向发展。在销售方面,正达制釉主动压缩了订单;在出口方面,正大制釉也有意识地偏向于现金交易,减少了延期付款的订单。

    “金融风暴以后,国内越来越多的同行开?#32423;?#19978;了国外这块?#26696;猓?#22240;此付款的条件就逐渐地放宽。再加上中东地区的战乱,我们也主动?#29260;?#20063;一部分出口份额。”王路云说道。?#35789;谷?#27492;,正大制釉在2011-2012年间仍然保?#33267;?.2-2.5亿的营业收入。

    本着控?#21697;?#38505;的战略,正大制釉陆续调整了产品和客户的结构,并根据市场的变化作出及时的调整,从2015年开始,正大制釉在云南、福建、河北、河南等地陆续增设了办事处,以辐射周边的陶瓷企业,做好销售服务。

    近年来,面对日益高升的环保、成本等多方面压力,不少色釉料企业陷入了苦苦经营的境地。对此,正大科技总经理助理徐常山表示,压力考验的是一个企业的综合抗风险能力,真正有研发,有创新、有核心技术的企业是不会被打垮的。“以我们正大为例,在销售方面,正大是一家综合性的公司,产品齐全有优势;第二,我们销售网络广,销售区域覆盖国内外;第三,我们在人才、研发等方面?#21152;?#30456;当的储备和经验,这些构成了正大的文化内涵,也让正大拥有了强大的抗风险能力。”

    在绿色生产方面,正大制釉采用引进TPM管理模式,加大对环保设备和生产设备的投资力度,及时改进了生产工艺和作业流程,取得7个实用新型专利的成果,使废气、废水、粉尘、噪音实?#33267;?#26377;效控制。正是因为新设备、新工艺的使用?#32422;?#19987;利成果的转换,同时辅以先进的管理模式,让废水、废气充分得到了循环再利用,最大限度的减少了排放,粉尘?#37096;?#21046;在国家要求的标准?#27573;?#20869;。徐常山介绍道,无论是省环保局来检查,还是市环保局来检查,甚至中央环保督查组进驻佛山时,正大制?#36828;?#33021;够保持正常生产。

    “随着中国加入了巴黎气候协议,我相信未来,国家对环保的管控会越来越严,所有的企业都必须符合国家标准才能生存下来。我们前期加大对环保及生产设备的投入,改进生产工艺及作业流程虽?#36745;?#21152;了许多成本,但企业要做大做强,?#20013;?#32463;营,这条路必须要走。”徐常山接着说道,“在目前行业在山东产区大部分停产的前提下,货源已极其紧张,国内许多陶瓷厂商已经出现色釉料供应不上的情况下,而我们这里还可以生产,还在继续供货,这本身就是一种优势。”

    转型科技公司开拓灵活的产品共赢模式

    在十三五的开局之年,正大制釉正式更名为“佛山市正大科?#21152;?#38480;公司”。这标志着,经过五年的战略调整期,正大又步入了一个全新的阶段。

    据王路云介绍,之所以要更名为“正大科技”,一是为了顺应国家发展的需要,提高产品的技术含量,由传统材料向高分子纳米材料、复合材料方面发展,做一个符合节能、环保、绿色的标杆企业;二是因为,作为陶瓷行?#30340;?#33719;得“高新技术企业”?#29616;?#21644;获准成立市级、区级工程中心的为数不多的企业之一;凭借多年积累和储备的研发经验,正大已经具有了成立科技公司的实力。

    众所周知,每一次瓷砖表面装饰的革新,都少不了色釉料企业的推动。而强大的研发实力,是色釉料企业赖以生存的根本。在这方面,正大科?#21152;?#26377;得天独厚的优势。

    据正大科技生产研发副总邱杰华介绍,早在大多数色釉料公司还在用肉眼鉴别色差的年代,正大科技已开始从日本进口了最先进的色差仪等设备。虽然十多万的花费在当时是一?#20160;环?#30340;投入,但由于有了权威的技术参数,正大科技展示的实验数据得到了广大陶瓷企业的认可。

    “去年,我们又在高明建立了一个墨水研发中心,所有的设备都是整个行业最好的设备。不管我们是想测细度、表面张力、PH值还是其他的参数,我们的设备都可以满足。”邱杰华自豪地说道。

    在研发组人员方面,正大科?#21152;?#26377;超过40人的研发团队,其人数占比超过了整个正大体系的1/4。正大科技每年还从各高校吸收一批新鲜血?#28023;?#19988;作为技术型的公司,正大科技的技术储备也非常强大,不乏拥有十年以上工作经验的研发人员。除此以外,正大科技还与多家高校建立了长期的产学研合作关系,并聘请了国内外的一些专?#24050;?#32773;作为公司的技术顾?#30465;?/span>

    随着通体大理石瓷砖、现代仿?#25243;┮约?#22823;板的流行,陶瓷企业对墨水及釉料的装饰性能提出了更高的要求。正大科技也顺应趋势于今年工业展期间推出了自主研发的包裹墨水、渗花墨水、功能性墨水?#26696;?#28151;色料等产品。

    “我们对国外已经在做这个事情了,我们在孟加拉的一个客户,他们所有的坯料,都是我们用原料和干混色料先混好,然后再装成一包一包的发过去,我们的技术服务人员从试产到上线全程跟踪,这样的服务不是每一个企业都可以做到的,”王路云说道。此外,正大科技还研发出了用于打印瓷砖外包装的水性墨水,该产品是达到了“食用级别”的环保型墨水。

    结语

    采访中,记者了解到,正大的生产、研发、管理负责人?#21152;?#26377;将近或超过10年的工作经验。王路云表示,正大的每一?#36745;?#24037;对待产品就像对待自己的家人一样。通过高标准的生产流程和工艺控制做出好的产品,然后用好的产品和好的沟通去获得客户认可,这正是“踏踏实?#24213;?#20154;,?#20808;?#30495;真做釉。”的真实写照。

    面对待开拓的蓝海,正大当机立断,迅速抢滩;面对市场变局,正大偃旗息?#27169;?#31283;扎稳打;面对旁人的质疑,正大不予争辩,用傲人业绩做出有力回击。

    从强势扩张到步步为营,攀上过高峰也跋涉过低谷,正大用20年时间走出了一条独特的发展道路。

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